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全自動錨桿生產線是現代工業生產的一個重要環節，其生產效率和產品質量的高低直接關系到建筑工程和礦山開采等領域的安全和穩定。全自動錨桿生產線是當前生產方式中的較新技術，采用電氣、液壓、氣動及自動化控制系統等高科技手段，實現了錨桿的全自動化生產，從而彌補了傳統生產方式的短板，降低了勞動強度，提高了生產效率和產品質量。

全自動錨桿生產線由多個模塊化系統組成，可以根據客戶不同的需求任意組合搭配，生產線可配置一拖一至一拖二的生產模式，能夠滿足不同系列規格的產品生產需求。經過優化組合的生產線可實現無縱肋樹脂錨桿、等強樹脂錨桿、自動化生產。整個生產過程從原料的自動上料、自動集料排序、多根定尺裁斷、斜角裁斷、組合式縮徑、液壓滾絲、防偽打標、、鉆孔栽銷、至成品碼垛，實現了錨桿全自動化的生產模式。

全自動錨桿生產線的產品直徑系列包括Φ16mm、Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm、Φ25mm常用規格金屬錨桿，特殊直徑產品可非標定制。產品長度范圍在1.4m～3.0m之間，可以任意調定，特殊長度產品可非標定制。屈服強度范圍為235MPa-600MPa，特殊強度產品可非標定制。單線生產效率高達260-300套/小時，一拖二生產線(即一條下料線兩條桿體加工線)產量翻倍。同時，單條生產線操作僅需2-3人，一拖二生產線操作僅需3-5人，大大降低了勞動力成本和生產成本。